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Mouleur de mousse de polystyrène

EPP1214
Dimerslons du cadre Mokd : 1530×1330 mm
Lunette arrière SLze : 1450×1250 mm
Zone de moulage efficace : 1 300 × 1 100 mm
Hauteur du produit Masmum : 400 mm
Pompe à vide de machine simple : 7,5 kW
Puissance d'une seule machine : 21,5 kW
Dimensions ovales : 5 500 × 3 000 × 3 700 L × l × H
Poids d'une seule machine : 13T

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Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de mouleurs de mousse de polystyrène les plus fiables en Chine, prend également en charge un service personnalisé à bas prix. Bienvenue dans le mouleur de mousse de polystyrène de haute qualité en vente ici dans notre usine. Contactez-nous pour la liste de prix.

Fabricant de mousse de polystyrène à fonctionnement stable avec système de vide pour la formation de produits EPS de haute qualité

Formage EPS de précision avec une technologie de vide avancée: Le fabricant de mousse de polystyrène à fonctionnement stable est une solution haute-performance conçue pour les fabricants qui exigent une qualité et une cohérence sans compromis. En intégrant un système de vide de qualité industrielle-à une technologie de moulage de précision, cette machine est le choix idéal pour produire des produits EPS complexes à haute-densité.

Spécifications techniques : Système avancé de moulage de forme EPS

Thermoformage de haute-précision pour les composants d'emballage, de construction et industriels

Ce système est conçu pour la production-à haute efficacité de produits façonnés en polystyrène expansible (PSE). En intégrant des composants internationaux de niveau -1 à un cadre modulaire à haute-rigidité, il offre une précision et une stabilité thermique de pointe.

1. Ingénierie structurelle et cadre

Carrosserie modulaire robuste- :Construit à partir de-plaques d'acier renforcées à haute résistance. Le processus de soudage spécialisé entraîne une augmentation de 30 % de la rigidité structurelle par rapport aux cadres standards, éliminant ainsi la fatigue mécanique pendant les cycles de pression élevée-.
Interface de moulage :Comprend un support de tige supérieure mobile à-dégagement rapide-avec une plage de réglage flexible de la course de 0 à 100 mm, permettant des transitions de moule rapides et une profondeur de produit polyvalente.

2. Contrôle de mouvement et de déplacement de haute-précision

Technologie d'encodage :Utilise l'encodeur coréen Autonics E40S6 Series (1000 impulsions/tour).
Précision de position :Offre un temps de réponse rapide inférieur ou égal à 0,1 ms et une tolérance de positionnement de ±0,05 mm, garantissant un alignement parfait pour les géométries complexes.

3. Gestion avancée des températures et des fluides

Logique vapeur à double-vanne :Fonctionne à une pression stabilisée de 0,3 à 0,6 MPa avec une fluctuation minimale (± 0,02 MPa). Cette configuration entraîne une amélioration de 15 % de l’efficacité thermique et une fusion de perles supérieure.
Système hydraulique à haute-température :Équipé de joints FKM (Viton), le système est conçu pour un fonctionnement continu à 120 degrés. Il maintient une pression constante de 0,8 à 1,2 MPa avec un profil de fuite garanti zéro-.
Suite de vannes de précision :Intègre des électrovannes allemandes Burkert 6213 (réponse ultra-rapide inférieure ou égale à 50 ms) et une filtration SMC japonaise (précision de 5 μm) pour garantir la pureté pneumatique et un contrôle instantané.

4. Alimentation intelligente et manipulation des matériaux

Trémie haute-capacité :Un seau horizontal en acier inoxydable de 50 L doté de quatre ports de décharge indépendants pour une distribution uniforme des matériaux.
Détection de niveau intelligente :Utilise un capteur capacitif (0 à 500 mm) pour la surveillance du volume en temps réel-.
Optimisation des gaz d'échappement :Équipé d'un échappement à fermeture automatique- des pistolets d'alimentation qui éliminent la contre-pression-pendant le cycle de remplissage, garantissant ainsi une densité de blocs et une douceur de surface maximales.

Caractéristiques

Cadre anti-stress-non-déformable
Structure à haute-résistance
Protection supérieure contre la-corrosion

Système de sécurité à plusieurs-niveaux
20 % d'économies sur la vapeur
Contrôle PLC entièrement automatique

Avantages Description

Production efficace

Il a une efficacité de production élevée et peut produire une grande quantité de feuilles de mousse EPS en peu de temps pour répondre à la demande du marché à grande échelle.

Qualité stable

Le processus de production avancé et le système de contrôle précis garantissent la qualité stable des feuilles. La structure cellulaire est uniforme et fine, et les indicateurs de performance tels que la densité et la résistance des feuilles répondent à des normes élevées.

Économie d'énergie et réduction de la consommation

L'adoption de technologies de chauffage et de mousse économes en énergie réduit efficacement la consommation d'énergie et les coûts de production, et est également conforme à la tendance de développement de la protection de l'environnement et des économies d'énergie.

Haute flexibilité

Selon les différents besoins des clients, les paramètres de production peuvent être ajustés pour produire des feuilles de mousse EPS de différentes épaisseurs, densités et spécifications afin de s'adapter à divers scénarios d'application.

Opération facile

L'interface de fonctionnement de l'équipement est-conviviale, ce qui facilite son utilisation et sa maintenance par les travailleurs. Il réduit les exigences techniques des opérateurs et améliore le confort de production.

Spécifications techniques

Description du terme		unité	EPS1210	EPS1412	EPS1513	EPS1750	EPS1816	EPS2216
Dimensions du moule		mm	1200X1000	1400X1200	1500X1300	1750X1450	1800X1600	2200X1600
Taille de la lunette arrière		mm	1100X900	1250X1100	1400X1200	1650X1350	1700X1450	2050X1450
Zone de moulage efficace		mm	1000X800	1200X1000	1300X1100	1550X1250	1600X1350	1950X1350
Hauteur maximale du produit		mm	400	400	400	400	400	400
	Canalisation de vapeur	DN	100	100	100	125	125	125
Système à vapeur	Interface du moule	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
	Pression de travail	Kg/cm2	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6
	interface de tuyau	DN	65	65	65	80	80	80
système	Pression de travail	Kg/cm2	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5
Système d'eau de refroidissement	interface de tuyau	DN	80	80	80	100	100	100
	Pression de travail	Kg/cm2	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4
	Interface du moule	DN	25X6	25X8	25X8	25X8	25X8	25X8
Système d'égouts	Interface sous vide	DN	100	100	100	125	125	125
	Solidifier, déplacer et drainer l'eau	DN	80	80	80	100	100	100
	Interface de canalisation d'égout	DN	100	100	100	100	125	125
	Interface du moule	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
Système hydraulique	Moteur de pompe à huile	kW	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	11
	Taille de la pompe à huile	L/min	23+53	25+75	25+75	25+94	25+94	31+116
	force de serrage	T	24	24	24	38	38	42
	Ouvrir et fermer le cylindre d'huile de moule	mm	100X1360/2	100X1360/2	100X1360/2	125X1360/2	125X1360/2	150X1360/2
	Cylindre d'huile de démoulage	mm	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	70X40X450
	Capacité du godet	cube	0.15	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
système	Ventilateur d'alimentation	kW	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
	Sortie	individuel	32	50	50	50	50	64
Puissance unitaire		kW	7	7.7	7.7	9.7	9.7	13.2
Dimensions extérieures (largeur selon pieds machine)		LXLXH	5250X1750X3785	5250X1950X3785	5250X2050X3885	5430X2250X4000	5450X2230X4000	5632X2620X4100
Poids d'une seule machine		T	4.5	5	6.5	7.5	8.5	9