Accueil / Produits / Pré-extenseur EPS / Contenu

Fabricant de mousse de polystyrène

Ce pré-expanseur EPS de type à travail continu automatique est conçu pour une production de mousse de polystyrène à haute-efficacité et -non-stop. Avec un débit de volume élevé-, une expansion uniforme et une efficacité énergétique et spatiale, il s'agit d'une solution clé pour les fabricants qui ont besoin d'un approvisionnement constant et de grande capacité en billes expansées pour divers produits en polystyrène.

Envoyez demande

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de mousse de polystyrène les plus fiables en Chine, prend également en charge un service personnalisé à bas prix. Bienvenue dans le fabricant de mousse de polystyrène de haute qualité en gros à vendre ici dans notre usine. Contactez-nous pour la liste de prix.

Fabricant automatique de mousse de polystyrène expanseur de type EPS à pré-fonctionnement continu pour la fabrication de produits en polystyrène

Métrologie automatisée et manutention des matériaux

Alimentation gravimétrique numérique :Dispose d'un système de pesée électronique intégré. Les opérateurs peuvent définir des poids de charge précis via l'écran tactile HMI ; le système exécute ensuite une alimentation automatisée de haute-précision pour éliminer les écarts manuels.

Surveillance intelligente du niveau :Utilise des capteurs de vibrations de conception coréenne-pour surveiller les niveaux de matériaux avec une sensibilité élevée, garantissant ainsi une densité de particules uniforme tout au long du cycle d'expansion.

Efficacité et maintenance du lit fluidisé

Vieillissement et transfert optimisés :La hauteur du niveau de matériau dans le lit fluidiseur est entièrement réglable pour optimiser l'effet de vieillissement des particules expansées. Un dispositif d'alimentation à rabat-à haute efficacité garantit un débit de particules rapide et ininterrompu.

Entretien simplifié :Un dispositif de concassage intégré à la base du lit fluidisé empêche l'agglutination des matériaux et facilite un nettoyage rapide et pratique lors des changements de qualité.

Composant de base et matrice de performances

Système	Composant clé/marque	Avantage opérationnel
Régulation de pression	Batton (Allemagne) / Yoshitake (Japon)	Stabilité de la pression-constante ; Écart de ± 0,01 MPa
Logique thermique	Vannes proportionnelles doubles	Contrôle précis de l'expansion à haute densité-
Contrôle de mouvement	Fréquence-Broche de l'onduleur	Agitation adaptative pour différents types de matériaux
Détection de niveau	Capteurs de vibrations coréens	Densité de perles uniforme et contrôle du volume

Optimisation des performances et de l'efficacité

Conception de flux à haute- efficacité :La grande vanne papillon assure un vide stable et une décharge rapide ; La vanne d'alimentation DN 150 réduit le temps d'alimentation de 6- 8 secondes ; Le système de refroidissement sous vide avec réservoir tampon améliore l'efficacité du pré-- vide, raccourcissant considérablement le cycle global.

Fonctionnement synchrone :Le système d'alimentation sous vide à double baril- permet une décharge et une alimentation simultanées, garantissant ainsi une production ininterrompue.

Système de manutention et de transport des matériaux

Transport uniforme :Quatre ports de décharge pour une décharge synchrone ; l'alimentation en air multi- dans le système de vide assure une ventilation uniforme des particules ; Le dispositif d'alimentation protégé contre le vent- (acier inoxydable) s'adapte aux matériaux lourds, offrant des performances rapides et durables.

Isolation et agitation :Le coton isolant épaissi réduit la perte de chaleur du baril ; La broche d'agitation avec convertisseur de fréquence prend en charge le réglage de plusieurs vitesses -, garantissant des processus stables.

product-901-545

Contrôle de précision et assurance de la stabilité

Étanchéité et réglementation :Quatre ensembles de cylindres de décharge avec des composants d'étanchéité importés pour une fiabilité à long terme - ; Les vannes proportionnelles, les capteurs de pression et les transmetteurs de température allemands Burkert contrôlent avec précision les circuits de vapeur et d'air froid, obtenant une température et une pression constantes, adaptées aux processus à poids multiples.

Alimentation en air et contrôle de la température :Le filtre réducteur de pression japonais SMC et le système secondaire de stabilisation de la pression garantissent un air comprimé stable ; Le ventilateur d'alimentation avec vanne proportionnelle à la vapeur maintient une température de l'air constante dans divers environnements.

Efficacité de production

Système de protection :Les soupapes de sécurité des pipelines offrent une double protection pour la pression de la vapeur ; Le dispositif de concassage et de criblage en acier inoxydable intercepte les agglomérats pour éviter les blocages.

Fonctions intelligentes :Le système de pesée automatique de la densité affiche le poids du cycle en - temps réel et prend en charge les interfaces de données ; La double jauge de niveau de vibration - combinée au système de nettoyage des fenêtres évite les erreurs d'évaluation du niveau.

Durabilité et entretien :Les composants clés sont en acier inoxydable- résistant à la corrosion ; le réservoir à vide a un port d'inspection, un système de refroidissement avec des tuyaux importés pour réduire les vibrations et protéger les pompes.

Spécifications techniques

Nombre	article		Unité	DS1200
1	Agrandir la chambre	Chambre	mm	φ1200×1470
1	Agrandir la chambre	Volume effectif	m²	1.35
2	Vapeur	Entrée	pouce	DN50
2	Vapeur	Pression	Mpa	0.5-0.6
3	Air comprimé	Entrée	pouce	DN40
3	Air comprimé	Pression	Mpa	0.55-0.7
4	Drainage	Évent supérieur	mm	DN150
4	Drainage	Ventilation vers le bas	mm	DN100
5	Capacité	12g	KG	600-800 kg/heure
		18gl	KG	900-1200 kg/heure
		25gl	KG	1100-1300kg/h
		32gl	KG	1200-1400kg/h
6	Puissance totale		KW	31.05
7	Élargir la tolérance		%	Inférieur ou égal à ±0,5%
8	Taille globale (L × L × H)		mm	2300×2300×6000
9	Poids		KG	5500