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Machine EPS sous vide

DSHA2000
Taille de la cavité du moule : 2080 × (1240-800) × 630 mm
Bloc SzR:2000×(1200-800)×600 mm
Capacité @ 15 kglm² : 4 mhkcyde
Puissance de charge Cornocted : 20 735 KW
Dimensions globales (LxlxH0) : 5700×400×3300 mm
Poids: 8000 KG

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Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de machines EPS sous vide les plus fiables en Chine, prend également en charge un service personnalisé à bas prix. Bienvenue dans la vente en gros de machines EPS sous vide de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Contactez-nous pour la liste de prix.

Machine de moulage de blocs EPS sous vide avancée assurant des blocs secs et stables pour la coupe

Conçu avec une technologie moderne de moulage sous vide, leMachine de moulage de blocs EPS sous vide avancéefournit une solution efficace et fiable pour les fabricants qui ont besoin de blocs EPS stables pour une découpe précise des panneaux et panneaux isolants. Dans l'usine EPS, il peut être utilisé pour produire des blocs EPS de haute-qualité avec une excellente siccité, stabilité dimensionnelle et cohérence structurelle.

Principales fonctionnalités

Système de vide avancé

Le refroidissement sous vide à haute-efficacité élimine rapidement la chaleur et l'humidité, ce qui donne lieu à des blocs EPS à faible-humidité et bien-stabilisés, idéaux pour une coupe immédiate.

Excellente sécheresse du bloc

La réduction de l'humidité interne raccourcit le temps de durcissement et minimise le retrait ou la déformation, garantissant ainsi une qualité constante des blocs.

Distribution uniforme de la densité

Un contrôle précis de la pression et de la température de la vapeur garantit une fusion uniforme et une densité constante dans tout le bloc.

4. Dimensions stables et précises
Les processus de moulage et de refroidissement optimisés améliorent la précision dimensionnelle, réduisant ainsi les déchets de découpe et améliorant le rendement.

5.-Fonctionnement économe en énergie
Les systèmes de vapeur et de vide optimisés réduisent la consommation d'énergie tout en maintenant une efficacité de production élevée.

6. Système de contrôle automatisé
L'automatisation basée sur un API-avec une interface-conviviale permet une surveillance-en temps réel, un ajustement des paramètres et une détection des défauts.

7. Structure de machine robuste
Le cadre robuste-et les composants de haute-qualité garantissent un fonctionnement stable dans des conditions de production industrielle continue.

Caractéristiques

Cadre anti-stress-non-déformable
Structure à haute-résistance
Protection supérieure contre la-corrosion

Système de sécurité à plusieurs-niveaux
20 % d'économies sur la vapeur
Contrôle PLC entièrement automatique

Avantages

L'entreprise a mené une analyse de son avantage concurrentiel pour identifier ses forces et ses faiblesses par rapport à ses concurrents.

Production efficace

Il a une efficacité de production élevée et peut produire une grande quantité de feuilles de mousse EPS en peu de temps pour répondre à la demande du marché à grande échelle.

Qualité stable

Le processus de production avancé et le système de contrôle précis garantissent la qualité stable des feuilles. La structure cellulaire est uniforme et fine, et les indicateurs de performance tels que la densité et la résistance des feuilles répondent à des normes élevées.

Économie d'énergie et réduction de la consommation

L'adoption de technologies de chauffage et de mousse économes en énergie réduit efficacement la consommation d'énergie et les coûts de production, et est également conforme à la tendance de développement de la protection de l'environnement et des économies d'énergie.

Haute flexibilité

Selon les différents besoins des clients, les paramètres de production peuvent être ajustés pour produire des feuilles de mousse EPS de différentes épaisseurs, densités et spécifications afin de s'adapter à divers scénarios d'application.

Opération facile

L'interface de fonctionnement de l'équipement est-conviviale, ce qui facilite son utilisation et sa maintenance par les travailleurs. Il réduit les exigences techniques des opérateurs et améliore le confort de production.

Spécifications techniques

Article		Unité	DSHA2000	DSHA3000	DSHA4000	DSHA6000	DSHA8000
Taille de la cavité du moule		mm	2080×(1240-800)×630	3080×(1240-800)×630	4100×(1240-800)×630	6120×(1240-800)×630	8140×1240×630
Bock SzR		mm	2000×(1200-800)×600	3000×(1200-800)×600	4000×(1200-800)×600	6000×(1200-800)×600	8000×1200×600
Vapeur	Entrée	hch/mm)	5*(DN125)	5"(DN125)	6"(DN1500	8"(DN2000	8"(DN200)
	Consommation	kg(cyche	25-45	45-65	60-85	95-120	115-160
	Prassurer	Mpa	0.6-0.8	0.6-0.8	0.5-0.8	0.6-0.8	0.5-0.8
Air comprimé	Entrée	hch/mm)	1,5*(DN40	1,5"(DN40	2"(DNS0)	25"(DN65)	3"(DN80)
	Corsompion	miyce	1.5-2	1.5-2.5	1.8-2.5	2-3	2.5-3
	Pression	Mpa	0.6-0.8	0.5-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8
Refroidissement sous vide Eau	Entrée	hch/mm	1,5*DN40)	1,5"(DN40	1,5"(DN40)	1,5"(DN40)	1,5"(DN40)
	Corsumchion	mioycke	0.4	0.6	0.8	1	2
	Prassurer	Mpa	0.2-0.4	02-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4
Dralnage	AspirateurVert	hch/mm	4*(DN100)	5"(DN125)	5"(DN125)	5"(DN125)	5"(DN125
	Évent de gaine	hch/mm)	4*(DN100)	6"(DN150)	6"(DN1500	6"(DN150)	8"(DN200)
	Évent de refroidissement par air	hch(mm)	4*(DN100)	5"(DN125)	6"(DN150	8"(DN200)	8"(DN200
Capacité@15kglm²		mhkcyde	4	6	7	8	8
LoadPowar		KW	20735	2035	2540	2951	3155
Dimensions globales (LxlxH0		mm	5700×400×3300	7200×4000×3500	11000×4500×3500	12600×4500×3500	15700*4600×3500
Perruque		KG	8000	9500	12000	14000	18000